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      精益管理心得體會(huì)

      時(shí)間:2024-04-08 10:33:40 煒玲 心得體會(huì)

      精益管理心得體會(huì)(通用22篇)

        我們心里有一些收獲后,有這樣的時(shí)機(jī),要好好記錄下來,這樣能夠給人努力向前的動(dòng)力。那么寫心得體會(huì)要注意的內(nèi)容有什么呢?下面是小編為大家收集的精益管理心得體會(huì),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      精益管理心得體會(huì)(通用22篇)

        精益管理心得體會(huì) 1

        精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí),我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

        自公司推行精益管理以來,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對(duì)公司的一些了解,在此說說我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。

        一、精益推行,要從心開始

        有個(gè)廣告詞說得好“溝通從心開始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。

        二、培訓(xùn)非常重要

        在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

        三、要樹立階段性的'目標(biāo)

        目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對(duì)比較遲緩,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的,精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合公司的規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

        最后,我覺得,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來意想不到的收獲。

        精益管理心得體會(huì) 2

        xx年于我是不平凡的一年。今年xx月,承蒙公司老板的厚愛,讓我有機(jī)會(huì)加入x團(tuán)隊(duì),并就職專管生產(chǎn)這個(gè)核心崗位,履職近一年,要感謝xx的一路扶持,要感謝我的搭擋xx女士,要感謝x全體同事的通力配合,只因有了你們,我才能在x這個(gè)大舞臺(tái)上找到一席之地,只因有了你們,讓我倍感自信。總之很高興能成為x的一份子,很高興能成為你們的同事。

        下面就我過去一年的工作做一個(gè)總結(jié),并對(duì)xx年的工作提出一些意見。

        一、工作內(nèi)容

        xx月份來到公司,對(duì)于我來說,門行業(yè)是一個(gè)陌生的行業(yè),所以主要以學(xué)習(xí)為主,先熟悉了公司各個(gè)崗位的流程及工作內(nèi)容。xx月份接手管理生產(chǎn)車間,對(duì)車間崗位,人員有了進(jìn)一步的了解,對(duì)公司全體人員進(jìn)行了7s的培訓(xùn),并組織在全廠開展了7s活動(dòng),通過這一活動(dòng),公司清潔狀況有了明顯改善。xx月份著手編寫一些公司制度性文件,部分得到了實(shí)施,xx月份參加公司出資的長松系統(tǒng)的培訓(xùn),xx月份開始組織全體人員培訓(xùn)系統(tǒng)內(nèi)容并實(shí)施,對(duì)于系統(tǒng)的績(jī)效考核模塊得到了部分應(yīng)用。在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下xx月份對(duì)車間組織架構(gòu)進(jìn)行了變動(dòng),生產(chǎn)交期及品質(zhì)有了明顯提升。

        二、主要成績(jī)

        每天兩次的班前會(huì)議堅(jiān)持的不錯(cuò)。對(duì)于提升工作士氣,明確工作目標(biāo)及工作內(nèi)容有很好的效果。員工心態(tài)有了明顯改變,逐漸形成企業(yè)團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、誠信的文化氛圍。明確了崗位職責(zé),獎(jiǎng)懲管理制度逐漸趨于完善。車間產(chǎn)能有了明顯提升,去年車間年未人數(shù)x人,產(chǎn)值x萬,今年車間員工x人,產(chǎn)值達(dá)到了x萬。人均產(chǎn)值有了明顯提高。從xx月份到xx月份5個(gè)月總共接單x個(gè),產(chǎn)品直通率達(dá)為x%,交貨準(zhǔn)時(shí)率達(dá)到了x%以上。相比xx年都有很大提升。當(dāng)然,這些成績(jī)的取得都是公司領(lǐng)導(dǎo)宏觀指導(dǎo)的結(jié)果,都是全體同事共同努力得來的。

        三、20xx年工作中的一些不足

        1、作為主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人,對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及各崗位操作要點(diǎn)應(yīng)要有比較清晰透轍的了解,這恰恰是我目前的短板,通過差不多一年的學(xué)習(xí),雖然了解了一些,但還是有很多技能知識(shí)需要掌握、

        2、生產(chǎn)管理制度急需完善。

        3、溝通能力和溝通方法還要不斷學(xué)習(xí)。

        4、組織駕馭團(tuán)隊(duì)能力需要加強(qiáng)。

        5、員工生產(chǎn)工作氛圍還不夠融洽。

        6、生產(chǎn)指令不能百分之分的暢通,有時(shí)會(huì)有脫節(jié)的現(xiàn)象。

        7、生產(chǎn)成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實(shí)施。

        8、生產(chǎn)安全培訓(xùn)工作做的不夠、全年無一次正式的安全培訓(xùn)及考核、。

        四、工作感受

        來x,不僅僅獲得的是一份工作,我覺得是一分對(duì)自身提升的機(jī)會(huì),在這里,我又重新認(rèn)識(shí)了一個(gè)全新的行業(yè),結(jié)識(shí)了一幫志同道合的同事,這一年我真的.收獲不少,工作上的支持,生活上的關(guān)心這些都不說,更重要的是能得到老板的信任,能得到博士全體人員的接納,我深知這份信任的份量,唯有對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè),我相信,我也一定不會(huì)負(fù)了這分信任及x的寬容。

        展望來年,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,我們要做的事情很多,我相信,沿著x蓬勃發(fā)展的軌跡,憑著x全體人員的勤勞、智慧及團(tuán)結(jié),xx年的工作總結(jié)時(shí)分一定又是一個(gè)春曖花開的日子。

        精益管理心得體會(huì) 3

        近期通過對(duì)精益基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)我收獲很多,精益是一個(gè)精益求精、持續(xù)推進(jìn)的過程。這就需要我們用精益的思想擦亮眼睛,認(rèn)清工作中存在的各種浪費(fèi),堵住漏點(diǎn),補(bǔ)全盲點(diǎn),擠出無用點(diǎn)。只要我們善于用眼睛去觀察、用心去發(fā)現(xiàn)、用智慧去挖掘,就一定能尋找到工作中的精益點(diǎn)。

        我認(rèn)為精益工作首先改變思想觀念。人們說:"世上最難的兩件事,一是把自己的思想裝進(jìn)別人的腦袋,二是把別人的金錢裝進(jìn)自己的口袋"。是的,江山易改,本性難移,思想觀念的改變需要一個(gè)長時(shí)間的艱難的過程。這個(gè)過程需要不斷地重復(fù),不斷地思考,不斷地總結(jié),不斷地去掉舊的習(xí)氣,不斷地鞏固新的思想,這個(gè)過程也需要一個(gè)反復(fù)倒退并反復(fù)糾正的循環(huán)。在過程中需要正確的引導(dǎo)或改善事實(shí)的觸動(dòng),來不斷地加深每位員工的印象,最終從思想上接受精益,并逐步實(shí)施精益,進(jìn)而形成"誰精益,誰受益"的理念。

        結(jié)合工作實(shí)際和崗位特點(diǎn),客服中心制定了《對(duì)內(nèi)對(duì)外接聽電話服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》、《對(duì)外信息發(fā)送標(biāo)準(zhǔn)》等,在日常工作中對(duì)接聽電話的每一個(gè)環(huán)節(jié)都做了精確要求。針對(duì)多種疑難情況提出服務(wù)技巧,推動(dòng)信息服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、職業(yè)化,固化了員工服務(wù)理念。客服中心電腦開機(jī)密碼設(shè)置不統(tǒng)一,容易混淆,再重新登錄啟動(dòng)時(shí)耽誤時(shí)間。

        我班組提出了電腦開機(jī)密碼統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化,減少了電腦開機(jī)啟動(dòng)造成時(shí)間上的浪費(fèi),提高了工作效率;負(fù)責(zé)對(duì)收費(fèi)員當(dāng)班工作的動(dòng)態(tài)績(jī)效考核,分別為中班、白班、夜班三個(gè)表格,同時(shí)需要將三個(gè)表格進(jìn)行修改時(shí)間、名稱等,無形中造成時(shí)間和人力的'浪費(fèi),將三個(gè)表格進(jìn)行整合成了一個(gè)表格,同樣能夠呈現(xiàn)收費(fèi)員工作動(dòng)態(tài)績(jī)效,避免了更改次數(shù),減少了時(shí)間和人力的浪費(fèi),提高了工作效率。

        精益的最高境界是創(chuàng)造全員參與改善的企業(yè)文化。員工的觀念和行為決定了戰(zhàn)略執(zhí)行的力度。在任何一個(gè)組織中,精益最終要落實(shí)到員工的行為上,而且這種行為必須持續(xù)并形成文化。精益中有許多流程需要員工去改造和創(chuàng)新,有許多標(biāo)準(zhǔn)需要員工去遵守和完善。因此,精益的落腳點(diǎn)在于員工精益觀念的形成和精益行為的養(yǎng)成。從某種意義上說,精益是一種顛覆,是對(duì)人的觀念和行為的顛覆。

        在今后的工作中,我要利用精益思想啟發(fā)思路,不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平及自身綜合素質(zhì),力求以正確、優(yōu)質(zhì)、高效完成工作任務(wù)。

        精益管理心得體會(huì) 4

        通過公司組織的學(xué)習(xí)并結(jié)合自身日常工作中遇到的問題,我深刻了解到精細(xì)化管理是不僅是一種意識(shí),一種觀念,一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化,老子曾說過:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)。”就是說成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)單的小事做起,從細(xì)微處入手,對(duì)于企業(yè)也是同樣的道理,現(xiàn)實(shí)工作中,我們做大事的機(jī)會(huì)微乎其微,很多人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎單調(diào)的事情,或平淡、或雞毛蒜皮,但這就是工作,這就是生活。工作中常常會(huì)因?yàn)橐患∈露鴮?dǎo)致被全盤否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的.現(xiàn)象。因此,細(xì)節(jié)決定成敗。

        一、就公司而言

        加強(qiáng)文化建設(shè),完善自身的管理機(jī)制是極其重要的,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和國內(nèi)外局勢(shì)的變化,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日漸明顯。精細(xì)化管理不僅是意識(shí)、觀念,更是種態(tài)度與文化。因此,實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事,無論是多小的事,都要保持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!

        二、從自身而言

        通過學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情,企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。而能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

        通過這一年來的學(xué)習(xí),使我系統(tǒng)全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

        精益管理心得體會(huì) 5

        “精益經(jīng)營”是我們的核心工作,“聚焦服務(wù)”是我們永恒的追求。一群工作地點(diǎn)在路上的“維修員”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“護(hù)路人”,一群最愛嚴(yán)寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護(hù)人,他們相互攙扶著、摸索著,在“聚焦服務(wù),精益經(jīng)營”這條路上前進(jìn)。

        衛(wèi)生清潔首當(dāng)其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個(gè)集體改變的前提,我們都有這樣的感覺,如果周圍的環(huán)境整潔了,舒適了,那我們工作的熱情就會(huì)更高漲。于是,宿舍里半軍事化管理的標(biāo)準(zhǔn)整理著被褥,大小庫房?jī)?nèi)犄角旮旯開始清理,宿辦樓內(nèi)保潔管理制度及工作流程進(jìn)行了重新梳理,保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序,忽然發(fā)現(xiàn),高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)頭頂?shù)奶旄{(lán)了,云更白了。

        目視化管理緊隨其后。醒目的標(biāo)準(zhǔn)、圖示和文字使我們的工作更加有方向,庫房貨架標(biāo)識(shí)及標(biāo)志牌的分類,節(jié)省了每次出入庫的時(shí)間,辦公室文件柜的檔案目錄,方便了工作人員進(jìn)行文件的'整理和查閱,食堂制度規(guī)范的張貼,監(jiān)督提醒著廚師嚴(yán)把安全和質(zhì)量關(guān),走廊里精益文化的宣傳,讓整個(gè)工區(qū)重新煥發(fā)了活力。

        員工互助氛圍烘托。建立內(nèi)部服務(wù)優(yōu)化原則,使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護(hù)人越來越團(tuán)結(jié),把同事當(dāng)做客戶看待,將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個(gè)人手上,相互關(guān)心,相互提醒,高度的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感促使我們的工作一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步和提升。

        觀摩會(huì)那天,我們每個(gè)人都是緊張的,雖然參會(huì)的人不多但是全員都進(jìn)行了前期的準(zhǔn)備工作,物品擺了又?jǐn)[,東西擦了又擦,雖然展現(xiàn)的是工作成果,但更多的體現(xiàn)的是我們高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護(hù)人干工作不達(dá)目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步,相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下,我們會(huì)繼續(xù)拓步前行,使我們的養(yǎng)護(hù)事業(yè)更上一層樓。

        精益管理心得體會(huì) 6

        一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述

        在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。

        在觀看精益管理講座以后,使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績(jī)效管理、目標(biāo)管理,精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,測(cè)量浪費(fèi),分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法,并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。

        通過觀看精益管理講座,還讓我們認(rèn)識(shí)到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的是,大家認(rèn)識(shí)和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”:等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí),通過觀看講座,基本掌握了如果開展精益管理的方法,可以通過5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。

        因此,通過學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法,對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。

        二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)

        運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi),找出根源和問題,是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找,我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。

        (一)等待的浪費(fèi)

        長期以來,受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制,同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動(dòng)精神,被動(dòng)等待上級(jí)的指示,甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的`問題。

        同時(shí),也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部,存在之安排工作,后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。

        (二)人力資源的浪費(fèi)

        我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭海诒3殖R?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作,特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作,實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。

        (三)流程不清的浪費(fèi)

        目前為止,我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂,部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。

        三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議

        (一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)

        目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè),降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí),通過特許密鑰,盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。

        (二)加大成本核算

        目前,很多單位和部門,重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量,但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對(duì)單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算,促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。

        (三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度

        針對(duì)我院崗位設(shè)置可能存在的問題,以及人力資源浪費(fèi)的問題,有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化,同時(shí)建立輪崗制度,做到人盡其才,物盡其用。一方面,可以增強(qiáng)人員對(duì)單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平,另一方面,可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。

        精益管理心得體會(huì) 7

        描述計(jì)量型數(shù)據(jù)集的內(nèi)在含義是指利用其它統(tǒng)計(jì)計(jì)量來分析所面對(duì)的問題。在《精益管理綠帶培訓(xùn)》中用一個(gè)典型的列子簡(jiǎn)單而富有意義的講訴了其中的內(nèi)含。一個(gè)士兵說:“河水深度,士兵的平均高度是,所以過河沒有問題。”

        從上訴的例子很明顯可以看出,士兵只看到了平均值,而沒有看到實(shí)際值。所以,事故必然會(huì)發(fā)生。這就要求我們?cè)谌細(xì)膺@個(gè)高危行業(yè),一定不要犯類似的錯(cuò)誤,一定要用統(tǒng)計(jì)量來分析。就拿最基本的'安全檢查來說,不能說99%的用戶都符合要求,就能保證不會(huì)出現(xiàn)事故。因此,必須用統(tǒng)計(jì)量的方法,確定出每一個(gè)都符合規(guī)定,才能確保安全。因此做工作,必須做到細(xì)致。精益管理就是要求每一位員工在工作中,精益求精,一絲不茍。燃?xì)庑袠I(yè),每一個(gè)工作崗位,都應(yīng)該是分析每一個(gè)數(shù)據(jù),得出正確的結(jié)論,哪怕只是小到一個(gè)變更,如果因?yàn)樽兏幸粋(gè)小小的管道喲問題,那么整段工程就會(huì)存在安全隱患;一個(gè)小小的字母在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)錯(cuò)誤,那么整個(gè)設(shè)計(jì)就存在了漏洞,必須確保整個(gè)設(shè)計(jì)百分之百既要符合規(guī)定,也要符合實(shí)際情況。

        因此,用統(tǒng)計(jì)量來分析每一個(gè)崗位上的細(xì)節(jié),那么安全事故將會(huì)被徹底消滅。這就是“描述統(tǒng)計(jì)量數(shù)據(jù)集”真正所要表達(dá)的中心思想。認(rèn)真做好每一個(gè)細(xì)節(jié),把好每一關(guān)。

        精益管理心得體會(huì) 8

        近日,我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí),使我們從思想上深刻的認(rèn)識(shí)到:6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對(duì)提高企業(yè)形象,激勵(lì)員工士氣,促進(jìn)生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動(dòng)作用。

        6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個(gè)項(xiàng)目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

        1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)

        2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

        3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

        4、文明禮貌的習(xí)慣

        通過學(xué)習(xí),完善了我對(duì)人,機(jī),環(huán)境,工作,管理等6S在工作中的各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會(huì),下面就是通過這5個(gè)方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。

        一、人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識(shí)到6S是對(duì)為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間,使每個(gè)職工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事,而不能簡(jiǎn)單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個(gè)人都能從思想上樹立起一個(gè)以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。

        二、機(jī)是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個(gè)良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。

        三、環(huán)境是一個(gè)企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時(shí)也是零事故的'軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個(gè)積極向上的精神風(fēng)貌,使得員工對(duì)企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過6S的整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,標(biāo)識(shí)明確,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。

        四、工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場(chǎng)所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會(huì)無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。

        五、管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。基層管理是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個(gè)部門抓起,從每個(gè)人員抓起,從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí),要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個(gè)部門、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。

        通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對(duì)倉儲(chǔ)的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:

        庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān),不做“人情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺(tái)帳。物資入庫、出庫必須及時(shí)核對(duì)、登記,要建立定期清點(diǎn)對(duì)帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺(tái)帳);月結(jié)。必須對(duì)物資進(jìn)行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲(chǔ)要求庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生,堅(jiān)持每天擦掃。隨時(shí)整理。物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注,標(biāo)注必須及時(shí)準(zhǔn)確,并在日清月結(jié)時(shí)進(jìn)行復(fù)核,有問題的立即復(fù)查,不放過一個(gè)可疑問題。帳、卡、物必須保持一致,堅(jiān)決杜絕“差不多,有可能”的思想。材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對(duì)各個(gè)庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核,并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施,將獎(jiǎng)罰措施落在實(shí)處。鼓勵(lì)基層員工多提建議,多想辦法,對(duì)有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),激勵(lì)員工長期有效的將6S制度放在心中,落在實(shí)處。

        6S精益管理只有開始,沒有結(jié)束。做好一時(shí)并不困難,而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。

        精益管理心得體會(huì) 9

        我參加了徐明達(dá)老師的精益管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),通過徐老師形象,生動(dòng)的案例剖析,使我對(duì)精益管理受到了愉快而深刻的知識(shí)教育。開拓了我的思路和視野,受益匪淺。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

        一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精益管理的核心所在

        觀念是我們對(duì)事物的認(rèn)識(shí),不同時(shí)期,不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個(gè)寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精益管理的核心所在。

        觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們就必須首先從思想認(rèn)識(shí)上完全轉(zhuǎn)變對(duì)管理的傳統(tǒng)思維模式,店鋪建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言,超前的管理意識(shí)和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時(shí)俱進(jìn);從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式管理模式和觀念,轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度,強(qiáng)化管理,以提升執(zhí)行力來保證精益管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。

        學(xué)習(xí)“精益管理”完全是有必要的,精細(xì)能體驗(yàn)個(gè)人精明、細(xì)心的工作作風(fēng),培養(yǎng)個(gè)人嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí)的工作風(fēng)格。精細(xì)不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化,延伸成個(gè)人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣,為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的'事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,左右逢源。

        做好工作計(jì)劃。根據(jù)和本年度工作任務(wù),相對(duì)制定。并將年計(jì)劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù),忙而不亂。對(duì)重大事項(xiàng)不遺忘,不拖他人后腿。每天下班前仔細(xì)檢查當(dāng)天的工作完成情況,初擬明天工作計(jì)劃。第二天提前十分鐘上班,檢查當(dāng)天工作計(jì)劃,調(diào)整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。日計(jì)劃必須分輕重緩急,當(dāng)天必須解決的放在第一位,有工作鏈條關(guān)系的放在前面,不能拖下個(gè)環(huán)節(jié)工作責(zé)任人的后腿。對(duì)于每一個(gè)工作計(jì)劃,完成后要及時(shí)總結(jié)、反思。完成得好,自我表揚(yáng),并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,尋求改進(jìn)方法。

        二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精益管理的必然途徑

        精者,去粗也,不斷提煉,不斷總結(jié),精心篩選,從而找到解決問題的準(zhǔn)方案;細(xì)者,入微也,窮其根由,由粗及細(xì),由表及里,從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見,“細(xì)”是精細(xì)化的必要過程,“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果,因?yàn)榫婀芾硎且猿掷m(xù)的自我改進(jìn)為特征的,要自我改進(jìn)就必須轉(zhuǎn)變觀念,不斷創(chuàng)新,創(chuàng)新是管理的永恒主題,只有不斷地更新觀念,才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我,不斷地取得了進(jìn)步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對(duì)當(dāng)前,觀念的創(chuàng)新才能把握未來。

        三、關(guān)注細(xì)節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇

        “天下大事,必作于細(xì),天下難事,必成于精”。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中,細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對(duì)于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),我們沒有理由不去重視,店鋪局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精益管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

        總之,通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精益管理的深邃,洞悉了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

        精益管理心得體會(huì) 10

        市局圍繞"科學(xué)管理上臺(tái)階"的年度主題,開展精益管理建設(shè)工作。下面,我談?wù)勎以诰婀芾韺W(xué)習(xí)過程中的心得體會(huì)。

        一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述

        精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)(Just-in-Time,簡(jiǎn)稱JIT)概念。20xx年,歐美的專家才給精益管理下了一個(gè)定義,即:持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源,為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值,消除流程中所有的浪費(fèi),降低周期時(shí)間,以滿足客戶的需求。針對(duì)企業(yè)來說,其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。但是作為國家行政機(jī)構(gòu),質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情?這是一個(gè)課題,值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>

        精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機(jī)關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前,世界的知名大公司,如:通用企業(yè)、福特,采取的是以擴(kuò)大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本,以此來取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但是,隨著產(chǎn)量的擴(kuò)大,大量的庫存造成庫存成本的上升,企業(yè)不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環(huán)境上,精益管理在日本這個(gè)特定的地方誕生。戰(zhàn)爭(zhēng)失敗和經(jīng)濟(jì)崩潰,要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源,最大的實(shí)現(xiàn)客戶的需要。

        按照精益管理的對(duì)象,質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的"客戶、資源、浪費(fèi)"到底是什么?質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點(diǎn)就應(yīng)該是滿足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機(jī)構(gòu),如標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)資源、檢測(cè)試驗(yàn)室、檢測(cè)裝備、專家隊(duì)伍、執(zhí)法手段;這些資源都是確保為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的"客戶"和"資源",浪費(fèi)自然就非常好找了。豐田公司把浪費(fèi)歸納為七種浪費(fèi)。浪

        費(fèi)之一就是等待的浪費(fèi),體現(xiàn)在我們工作中就是上級(jí)布置工作等反饋、下級(jí)匯報(bào)工作等批示上的浪費(fèi)。一件簡(jiǎn)單的`事情,往往因?yàn)檗k理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過于死板,造成事情的延誤。

        浪費(fèi)之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機(jī)制,簡(jiǎn)單的事情因?yàn)榭缌瞬块T變得復(fù)雜,我們的服務(wù)對(duì)象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。

        浪費(fèi)之三就是閑置的浪費(fèi)。近年來,質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測(cè)能力的過程中添置了大量的設(shè)備,是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用?可能在設(shè)備購買之初,因?yàn)闆]有充分論證設(shè)備購買后預(yù)計(jì)的使用效率,導(dǎo)致設(shè)備購買后的閑置。

        浪費(fèi)之四就是無序的浪費(fèi)。秩序是一個(gè)組織能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到組織最高目標(biāo)的保證。這種秩序在軍隊(duì)、學(xué)校和醫(yī)院的有效運(yùn)轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯,尤其是軍隊(duì)對(duì)秩序的要求,才能保證軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力。我們往往因?yàn)樽约旱乃叫模髦贫炔煌晟凭褪遣桓模贫扔幸?guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費(fèi)也在我們系統(tǒng)存在,這里就不一一評(píng)論了。

        二、本單位或本職位存在的主要問題

        1.信息設(shè)備管理和采購方面的問題

        問題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺(tái)帳管理,造成對(duì)設(shè)備是否滿足工作需要情況掌握不足,設(shè)備更新?lián)Q代工作被動(dòng);缺乏信息化設(shè)備年度采購計(jì)劃,隨意性強(qiáng),與實(shí)際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。

        2.OA系統(tǒng)在我院使用的問題

        市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計(jì)有單位級(jí)OA系統(tǒng),以滿足單位內(nèi)部辦公自動(dòng)化的需要。在推動(dòng)OA系統(tǒng)在全院使用中,我中心未提出有效地使用建議,造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級(jí)部門無法第一時(shí)間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。

        三、對(duì)全系統(tǒng)推行精益管理的建議

        1.進(jìn)一步加強(qiáng)全院職工對(duì)精益管理理論的學(xué)習(xí),培養(yǎng)精益管理文化和理念,關(guān)注服務(wù)對(duì)象,做好服務(wù)工作。

        2.科學(xué)設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程,整合信息系統(tǒng)資源,確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機(jī)構(gòu)信息通暢;發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率,尤其是實(shí)現(xiàn)技術(shù)檢測(cè)能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。

        精益管理心得體會(huì) 11

        精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心和重要內(nèi)涵,在當(dāng)前國家要求大力開展以減少成本、提高效率、增進(jìn)品質(zhì)的精益管理理念已達(dá)成共識(shí)。軌道交通裝備制造企業(yè)在培育和發(fā)展企業(yè)精益質(zhì)量文化是未來長期引導(dǎo)以高速動(dòng)車組、城軌列車、機(jī)車、貨車以及新產(chǎn)業(yè)等以產(chǎn)品和服務(wù)為載體的高效率、高質(zhì)量、低成本等企業(yè)核心理念和提升中國軌道交通裝備行業(yè)整體國際品牌,使中國高端裝備制造業(yè)走向全球、用戶認(rèn)可、多元化發(fā)展的重要保證。

        一、精益質(zhì)量文化概述

        精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化中的重要組成部分,是將企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意志、管理承諾,質(zhì)量文化、企業(yè)文化和精益管理相融合的一種企業(yè)文化是以全體員工為主體、以產(chǎn)品和服務(wù)為載體,領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng),制度保障,建立高效的績(jī)效考核和靈活的行為方式的管理理念;是支撐企業(yè)以最少的資源投入獲得最大的產(chǎn)出價(jià)值,以最集約化的管理投入獲得最高質(zhì)量的產(chǎn)品,從而獲得用戶的認(rèn)可,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的文化理念。結(jié)合質(zhì)量文化和企業(yè)文化的精益管理得出的企業(yè)質(zhì)量文化先進(jìn)理念模型,如下圖1。

        圖1精益質(zhì)量文化示意圖

        (一)精益質(zhì)量文化現(xiàn)狀

        軌道交通裝備制造業(yè)以推行精益管理為契機(jī),在質(zhì)量方面提出了“質(zhì)量精益求精”愿景,緊扣精益管理,引領(lǐng)精益質(zhì)量文化的建設(shè)。提出了“六精”建設(shè)目標(biāo),部分子企業(yè)已完成精益管理全方位建設(shè)。軌道交通裝備制造業(yè)部分企業(yè)在精益生產(chǎn)、精益管理的企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)已完善,且具備充分條件下,將逐步開展精益質(zhì)量文化全集團(tuán)建設(shè)。

        其中“六精”具體包括:

        (1)管理成本精:教育使人知,訓(xùn)練使人會(huì),科學(xué)教育培訓(xùn)提高管理水平,精確精減管理、管銷成本;

        (2)用人用料精:合理安排、統(tǒng)籌人員,減少閑散;用料開源節(jié)流,減少物料浪費(fèi)。

        (3)工時(shí)效能精:做好PDCA循環(huán),而做到工時(shí)縮短的條件下,發(fā)揮更大效能

        (4)技能品質(zhì)精:精兵路線,畝提升技術(shù)力,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、精致產(chǎn)品

        (5)數(shù)據(jù)進(jìn)度精:數(shù)據(jù)銜接(交接)目視化,進(jìn)度預(yù)期可控化

        (6)服務(wù)管理精:微笑服務(wù),嚴(yán)格管制,相輔相成,共同進(jìn)步!

        (二)精益質(zhì)量文化建設(shè)原則

        1、以人為本原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要體現(xiàn)“以人為本”的基本思想,要從對(duì)“人性”尊重的角度入手。精益質(zhì)量文化建設(shè)必須體現(xiàn)以人為本的基礎(chǔ)上。

        2、客觀性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)的施行和考核標(biāo)準(zhǔn)要有客觀性。要有施行的基本要求和貫徹的具體辦法,在制訂質(zhì)量文化建設(shè)工作施行和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要客觀地反映事實(shí),必須具備客觀公正。

        3、科學(xué)性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要符合整個(gè)企業(yè)管理工作基本要求,要具有科學(xué)性,才能更好的有序開展企業(yè)精益質(zhì)量文化的宣貫。

        4、以客戶為主原則。軌道交通裝備制造業(yè)面臨的國內(nèi)客戶比較單一。在精益質(zhì)量文化建設(shè)中要增加以客戶為主的重要原則。在產(chǎn)品和服務(wù)中以客戶為主的思維可將客戶需求、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)生產(chǎn)制造水平以及企業(yè)整體的品牌提升一定的高度,對(duì)客戶要求進(jìn)行精準(zhǔn)分析,得到客戶認(rèn)可,才能從訂單、產(chǎn)品制造輸出到客戶整個(gè)鏈條業(yè)務(wù)端到端的打通。

        5、集團(tuán)企業(yè)全體參與持續(xù)改進(jìn)原則。集團(tuán)型企業(yè)精益質(zhì)量文化建設(shè)中要做到全體參與,共同構(gòu)建的重要原則。目前國內(nèi)其他大型企業(yè)都非常重視企業(yè)文化,質(zhì)量文化以及精益管理等建設(shè),在具體建設(shè)實(shí)施從管理、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造、維保服務(wù)等部分環(huán)節(jié),要不斷優(yōu)化改進(jìn),做到不同的階段精益質(zhì)量文化建設(shè)可持續(xù)原則。

        二、精益質(zhì)量文化建設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)

        (一)全面推進(jìn)質(zhì)量文化建設(shè),夯實(shí)基礎(chǔ)

        本著不斷創(chuàng)新管理手段和方法,全面推進(jìn)精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè),夯實(shí)企業(yè)文化理念建設(shè)基礎(chǔ)。軌道交通裝備制造業(yè)以滿足客戶需求、實(shí)現(xiàn)客戶滿意作為目標(biāo),健全建立符合戰(zhàn)略、高效、持續(xù)提升、追求卓越的質(zhì)量文化是進(jìn)一步實(shí)施開展精益質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)。

        (二)堅(jiān)決實(shí)施精益生產(chǎn),推廣精益制造文化

        把精益思想和先進(jìn)的文化理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的每一個(gè)環(huán)節(jié),合理運(yùn)用精益6S管理、QC活動(dòng)和六西格瑪工具和方法,結(jié)合軌道交通裝備制造業(yè)特殊性,全面推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、精益設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精細(xì)化加工、精益質(zhì)量、精益現(xiàn)場(chǎng)、精益成本七大體系建設(shè),為全面推廣精益質(zhì)量文化做好準(zhǔn)備。

        (三)組建精益質(zhì)量文化推廣團(tuán)隊(duì)

        精益質(zhì)量文化團(tuán)隊(duì)在建設(shè)過程中將會(huì)起到非常重要的作用。打造一支高素質(zhì)精益人才隊(duì)伍進(jìn)行指導(dǎo)和推廣,使各層級(jí)的員工學(xué)習(xí)并持續(xù)改進(jìn)精益質(zhì)量文化實(shí)施計(jì)劃及內(nèi)容,確保精益質(zhì)量文化的順利開展。

        (四)健全獎(jiǎng)懲機(jī)制,形成自上而下良性循環(huán)

        精益質(zhì)量文化的建設(shè)一是充分信任員工,依靠員工,讓文化理念得到廣大企業(yè)員工的認(rèn)同,充分激發(fā)員工銳意進(jìn)取的精神。要激勵(lì)導(dǎo)向,獎(jiǎng)懲分明,形成自上而下的良性循環(huán),形成一個(gè)能夠使全體員工衷心認(rèn)同的精益價(jià)值文化觀,激勵(lì)導(dǎo)向正確,考核獎(jiǎng)懲公平公正,才可以使精益質(zhì)量文化理念得以全面貫通。

        三、精益質(zhì)量文化建設(shè)建議

        (一)精益質(zhì)量文化建設(shè)基本模型建議

        針對(duì)以上精益質(zhì)量文化建設(shè)原則和關(guān)鍵點(diǎn),對(duì)未來軌道交通裝備制造企業(yè)開展精益質(zhì)量文化建設(shè),提出建設(shè)模型建議,具體如下:

        圖3精益質(zhì)量文化建設(shè)建議模型示意圖

        目前國內(nèi)軌道交通裝備制造企業(yè)眾多,精益質(zhì)量文化在進(jìn)行全面精益管理情況下,從客戶到企業(yè)員工的精益管理,從生產(chǎn)設(shè)備到物料、到工藝方法以及生產(chǎn)加工環(huán)境、檢查檢驗(yàn)數(shù)據(jù)到交檢交驗(yàn)交付過程、以及后期的產(chǎn)品質(zhì)量維護(hù)及產(chǎn)品后期服務(wù)等全生命周期的質(zhì)量過程的精益管理過程都應(yīng)該納入到精益質(zhì)量文化當(dāng)中,將精益質(zhì)量文化的理念在企業(yè)整個(gè)企業(yè)文化傳達(dá)過程中做到標(biāo)準(zhǔn)化,流程化,并不斷的持續(xù)提升改進(jìn),打造出適合本企業(yè)的精益質(zhì)量文化的宣貫和持續(xù)改進(jìn)的文化理念。

        (二)精益質(zhì)量文化實(shí)施路徑建議

        創(chuàng)建良好的精益質(zhì)量文化是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的必然趨勢(shì),也是建立優(yōu)秀的企業(yè)文化,品質(zhì)品牌以及滿足客戶更多需求的重要保證。通過對(duì)精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化和精益質(zhì)量文化的.初步認(rèn)識(shí),得出軌道交通裝備制造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)精益質(zhì)量文化建設(shè)中的路徑建議如下:

        1、優(yōu)秀精益質(zhì)量文化方案借鑒。借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀的精益質(zhì)量文化實(shí)施方案,探討適合軌道交通裝備制造離散性行業(yè)的精益質(zhì)量文化建設(shè)方案,取長補(bǔ)短,精益求精的打造可持續(xù)性開展的戰(zhàn)略方案。

        2、形成企業(yè)精益質(zhì)量文化實(shí)施方案。結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn),結(jié)合產(chǎn)品制造及特殊性產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程以及企業(yè)發(fā)展方向,建立健全,完整的企業(yè)文化、質(zhì)量文化以及精益質(zhì)量文化相輔相成,相互促進(jìn)的綜合型戰(zhàn)略實(shí)施方案。并在企業(yè)內(nèi),行業(yè)內(nèi)進(jìn)行評(píng)估,不斷優(yōu)化,改進(jìn)實(shí)施方案以得到最佳戰(zhàn)略實(shí)施方案。

        3、開展核心部門精益質(zhì)量文化講座。通過不斷評(píng)估改進(jìn)后的精益質(zhì)量文化建設(shè)實(shí)施方案,在企業(yè)內(nèi)核心部門進(jìn)行宣傳講座,并在宣傳講座過程中收集可優(yōu)化部分,不斷改進(jìn)實(shí)施方案,達(dá)到企業(yè)內(nèi)宣傳講座和企業(yè)內(nèi)人員全參與改進(jìn)的目的。

        4、優(yōu)化精益質(zhì)量文化實(shí)施方案。對(duì)開展講座之后優(yōu)化的實(shí)施方案,在部分范圍內(nèi)進(jìn)行初步實(shí)施驗(yàn)證,通過驗(yàn)證過程中形成問題,形成可優(yōu)化項(xiàng),最終達(dá)到全企業(yè),端到端全貫通的可行性實(shí)施方案。

        5、對(duì)形成的精益質(zhì)量文化集團(tuán)內(nèi)宣傳。對(duì)形成的精益質(zhì)量文化在集團(tuán)內(nèi)大力宣傳和推廣。并使全部人員得到認(rèn)可,逐步實(shí)施。

        6、對(duì)管理層精益質(zhì)量文化進(jìn)行培訓(xùn)。發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)層的作用,從領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行培訓(xùn)開始,自上而下的全方位精益質(zhì)量文化培訓(xùn)。期間建立考核和獎(jiǎng)勵(lì)制度,發(fā)揮培訓(xùn)高效效果。

        7、對(duì)基層人員精益質(zhì)量文化進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)完成領(lǐng)導(dǎo)層管理層之后,大力培訓(xùn)基層人員,分階段,分業(yè)務(wù),分領(lǐng)域的進(jìn)行精益質(zhì)量文化全方位培訓(xùn),力爭(zhēng)做到精益質(zhì)量文化深入每個(gè)員工的思想理念當(dāng)中。

        8、開展全員精益質(zhì)量文化宣貫。對(duì)各業(yè)務(wù)板塊,各員工層級(jí),全集團(tuán)員工進(jìn)行全方位的精益質(zhì)量文化宣貫,全員行動(dòng),達(dá)到高效、高質(zhì)、低能耗、低成本的生產(chǎn)制造理念宣貫全面鋪開。

        9、精益質(zhì)量文化實(shí)施獎(jiǎng)懲及管理機(jī)制貫穿。在進(jìn)行精益質(zhì)量文化實(shí)施過程中,在管理機(jī)制和實(shí)施獎(jiǎng)懲方面要貫穿全過程,使實(shí)施有方法,建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)懲有依據(jù)的開展實(shí)施,公正、公開、公平的開展全過程,才能得到全部員工的大力支持和認(rèn)可。

        10、逐步形成精益質(zhì)量文化意識(shí)和行為。結(jié)合國外質(zhì)量文化發(fā)展過程,在全員宣貫精益質(zhì)量文化之后,要不斷的加強(qiáng)全部員工精益質(zhì)量文化意識(shí),使意識(shí)變成行為,為企業(yè)品牌建設(shè)、能力建設(shè)做到實(shí)質(zhì)性的提升。

        11、提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵及目標(biāo)。不斷提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵和目標(biāo)將使企業(yè)發(fā)展更加可持續(xù)。在實(shí)施過程中,以及實(shí)施完成后,要持續(xù)不斷的改進(jìn)和完善精益質(zhì)量文化方案,使精益質(zhì)量文化的實(shí)施適合當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展,適合企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略發(fā)展需求,并不斷修正,避免發(fā)展方向走偏造成的負(fù)面影響。

        12、形成全員精益質(zhì)量文化行為。形成全員精益質(zhì)量文化行為是建設(shè)精益質(zhì)量文化的最終目標(biāo)。要不斷的加大文化理念、管理理念以及精益求精的氛圍,加大基礎(chǔ)層級(jí)管理層的人員行為規(guī)范,做到精益質(zhì)量深入人心,形成一種自我行為,企業(yè)將會(huì)不斷壯大,形成有底蘊(yùn),有生機(jī)和活力的國際化企業(yè)。

        精益管理心得體會(huì) 12

        近年來,電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略,以“安全供電、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”為中心,走內(nèi)涵外延發(fā)展之路,堅(jiān)持靠管理挖潛力,靠管理增效益,各項(xiàng)工作取得了較好的成績(jī)。進(jìn)入20xx年,公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動(dòng)為契機(jī),以“更大作為、更強(qiáng)根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題,以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作保障,以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ),以技術(shù)創(chuàng)新為手段,以精細(xì)管理為重點(diǎn),通過大力實(shí)施“三個(gè)優(yōu)化”活動(dòng),努力實(shí)現(xiàn)降損增效目標(biāo),電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升,確保了主要財(cái)務(wù)預(yù)算指標(biāo)按計(jì)劃運(yùn)行。今年1-8月份,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部考核利潤4.24億元,電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi),活動(dòng)見到了實(shí)實(shí)在在的成效。

        一、優(yōu)化電網(wǎng),基礎(chǔ)降損

        勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來,雖已形成覆蓋整個(gè)勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò),但與地方電網(wǎng)相比,與承擔(dān)的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比,勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距,主要表現(xiàn)在:

        (1)電網(wǎng)運(yùn)行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端,只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò),受電能力較弱,并且受諸多因素的影響,油田主網(wǎng)運(yùn)行可靠性較差。

        (2)電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線路不足,線路負(fù)荷過載較重。

        千伏變電站電源缺乏,導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。

        (3)電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀(jì)七、八十年代,時(shí)間久、更新慢,電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國內(nèi)行業(yè)水平。

        (4)社區(qū)配電設(shè)施問題比較嚴(yán)重。社區(qū)用電設(shè)施點(diǎn)多、線長、分布范圍大,過負(fù)荷現(xiàn)象嚴(yán)重,安全隱患多,計(jì)量表計(jì)精度低,損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”,帶來了電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量激增,加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度,給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行與電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升設(shè)置了一道道“坎”。對(duì)此,電力管理總公司樹立“降損增效,優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念,以打造堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)為出發(fā)點(diǎn),從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備升級(jí)、需求側(cè)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式,以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點(diǎn),推進(jìn)油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動(dòng)化變電站建設(shè),在增強(qiáng)電網(wǎng)基礎(chǔ)運(yùn)行保障能力上實(shí)現(xiàn)降損增效。

        實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署,勝利油田電網(wǎng)計(jì)劃實(shí)施整體升壓改造工程,將逐步取消35千伏電壓等級(jí),電能由110千伏直接變成10千伏配出,增加供電能力的同時(shí),減少一級(jí)變壓的損耗。在項(xiàng)目的第一階段,實(shí)施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前,勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成,區(qū)域內(nèi)變電站由原來的26座調(diào)整為13座,輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),電網(wǎng)

        結(jié)構(gòu)更加合理,運(yùn)行更加可靠。同時(shí),實(shí)施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點(diǎn)電力線路建設(shè)項(xiàng)目,電力設(shè)備性能得到較大改善,電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動(dòng)化水平及供電能力得到明顯提高,油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了3.5個(gè)百分點(diǎn),降損效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計(jì)劃,公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平,以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線,加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對(duì)油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s,電網(wǎng)運(yùn)行方式和電能質(zhì)量比較脆弱,末端變電站電能質(zhì)量較差的情況,利用擴(kuò)建完成的新孤變3#主變,將原先備用的110千伏新渤線恢復(fù),作為河口電網(wǎng)的主供電電源;將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負(fù)荷調(diào)整到新孤變,減輕110千伏孤五變負(fù)荷。通過以上區(qū)域電網(wǎng)運(yùn)行方式的調(diào)整,優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu),改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量,降低了電網(wǎng)運(yùn)行損耗,預(yù)計(jì)全年增效100多萬元。

        優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過對(duì)油田城區(qū)配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部?jī)?yōu)化改造,調(diào)整變電站、供電線路運(yùn)行布局,縮小供電半徑,初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電能力不足等狀況,對(duì)基地部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供電,努力做到每座變電站實(shí)現(xiàn)雙電源供電,提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目建設(shè)步伐,完成新建供電線路650多公里,新上配

        電變壓器312臺(tái),先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項(xiàng)目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程,提升了城區(qū)供電質(zhì)量,降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無功補(bǔ)償?shù)耐斗帕Χ龋掳惭b無功補(bǔ)償裝置50余臺(tái),在12座變電站投放3.04萬千瓦容量的電容器,將功率因數(shù)提高到0.9以上,電壓質(zhì)量得到了明顯改善,降低了電力設(shè)備無功損耗,直接創(chuàng)效110余萬元。

        二、優(yōu)化運(yùn)行,技術(shù)降損

        優(yōu)化電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理,依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運(yùn)行管理水平,是電力管理總公司降低損耗與提升效益的`重要手段。

        優(yōu)化油田電力調(diào)度運(yùn)行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng),通過對(duì)油田用電負(fù)荷、電網(wǎng)運(yùn)行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計(jì)算與科學(xué)論證,得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運(yùn)行方式、最小運(yùn)行損耗、最可靠運(yùn)行保證,并通過合理調(diào)整電網(wǎng)負(fù)荷布局與運(yùn)行方式,有效控制外購電最大需量增長限值,最大限度降低購電成本支出金額。如針對(duì)油田直供電價(jià)低于地方供電公司電價(jià),東營、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價(jià)高于各縣區(qū)供電公司電價(jià)的情況,在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,通過油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段,優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行管理,密切監(jiān)視電網(wǎng)負(fù)荷和勝利發(fā)電廠機(jī)組運(yùn)行情況,當(dāng)油田用電負(fù)荷平穩(wěn),勝利電廠機(jī)組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時(shí),及時(shí)將濱南、河口、東營等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負(fù)荷調(diào)至油田電網(wǎng)運(yùn)行;當(dāng)油田用電負(fù)荷高,勝利電廠機(jī)組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時(shí),將部分負(fù)荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運(yùn)行,利用三者之間電價(jià)差,努力降低外購電成本。今年以來,在同等電量及電網(wǎng)運(yùn)行條件下,通過優(yōu)化電力調(diào)度運(yùn)行管理,降低外購電費(fèi)支出150萬元以上。

        優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運(yùn)行機(jī)制。在認(rèn)真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上,深入開展油田發(fā)供電一體化精細(xì)管理的影響因素及電網(wǎng)負(fù)荷特性分析,完善油田發(fā)供電一體化機(jī)制建設(shè),優(yōu)化運(yùn)行工作方式。加強(qiáng)油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè)與調(diào)配工作,根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行變化曲線規(guī)律,做好油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè),通過油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào),合理安排發(fā)電機(jī)組的檢修與運(yùn)行,盡可能將機(jī)組檢修計(jì)劃安排在油田電網(wǎng)負(fù)荷最低時(shí)期,盡量避開夏季、冬季油田用電高峰期,最大限度降低機(jī)組檢修對(duì)油田用電的影響。加強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故處理工作,在今年應(yīng)對(duì)山東省限電壓負(fù)荷、沾化電廠故障停機(jī)、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運(yùn)等突發(fā)事件時(shí),油田發(fā)供電一體化機(jī)制發(fā)揮了重要作用,確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。

        精益管理心得體會(huì) 13

        一、精益會(huì)計(jì)體系在企業(yè)中的運(yùn)用

        (一)成本管理是企業(yè)管理的核心部分

        成本管理的目的是使企業(yè)組織資源達(dá)到最優(yōu)化利用和高效率運(yùn)行。我國的傳統(tǒng)的企業(yè)的成本管理主要是摸索在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)成本管理模式,目前我國傳統(tǒng)會(huì)計(jì)體系下企業(yè)成本管理水平雖然取得了一定的發(fā)展,但比起西方國家的管理方法還有待于提高和優(yōu)化。傳統(tǒng)會(huì)計(jì)企業(yè)成本管理追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),注重產(chǎn)品數(shù)量而不注重質(zhì)量,導(dǎo)致企業(yè)存貨囤積,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,以價(jià)值流管理為核心的精益會(huì)計(jì)企業(yè)成本管理已經(jīng)越來越受企業(yè)的追隨。

        (二)精益會(huì)計(jì)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及前景

        隨著信息全球化的不斷推進(jìn)和企業(yè)精英的先進(jìn)思想的涌現(xiàn),價(jià)值流給企業(yè)帶來的好處以及精益成本管理的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不南北企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn),他們甚至企業(yè)的管理應(yīng)由價(jià)值鏈向價(jià)值流轉(zhuǎn)變。企業(yè)管理者應(yīng)全面分析價(jià)值鏈和價(jià)值流的差異,從中總結(jié)價(jià)值鏈的缺陷和價(jià)值流的優(yōu)勢(shì)所在在今后的企業(yè)發(fā)展中,企業(yè)對(duì)精益會(huì)計(jì)體系的應(yīng)用將會(huì)更加靈活,而企業(yè)的發(fā)展也不再只停留在眼前,而是看到更遠(yuǎn)的未來。

        二、企業(yè)成本管理向精益會(huì)計(jì)體系轉(zhuǎn)變

        (一)精益成本管理的成功應(yīng)用

        20實(shí)際80年代,企業(yè)精益成本最先在日本的豐田汽車公司首次應(yīng)用,該企業(yè)力求消除不必要的浪費(fèi),追求成本和質(zhì)量的最優(yōu)化。隨著精益生產(chǎn)方式在各大企業(yè)的成功使用,許多企業(yè)發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與精益生產(chǎn)方式已經(jīng)不再相適應(yīng),但是精益生產(chǎn)確確實(shí)實(shí)讓企業(yè)在與同行在使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)上占有利地位。而精益會(huì)計(jì)又是精益生產(chǎn)的主要組成部分,與精益生產(chǎn)相互作用。精益會(huì)彌補(bǔ)傳統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的一些缺陷,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)行高效管理,成功地降低了企業(yè)成本。

        (二)精益會(huì)計(jì)體系在施行過程中所面臨的問題

        精益會(huì)計(jì)企業(yè)成本管理體系在一般中小型企業(yè)中難以實(shí)施。作為一種新興的企業(yè)管理形式,精益思想和精益生產(chǎn)方式是它的核心組成部分,并融合了會(huì)計(jì)學(xué)和管理學(xué)知識(shí),對(duì)研究者的素質(zhì)要求也很高。目前國內(nèi)外對(duì)精益會(huì)計(jì)理論的研究相對(duì)較少,這對(duì)精益會(huì)計(jì)體系在企業(yè)中的實(shí)行增加了難度,相關(guān)的'數(shù)據(jù)來源以及成功的經(jīng)驗(yàn)。

        三、如何使精益會(huì)計(jì)體系在企業(yè)中成功應(yīng)用

        (一)精益管理體系的理論探究

        根據(jù)以上信息可以得出,之所以精益管理在企業(yè)中沒有得到普及應(yīng)用,是因?yàn)橛嘘P(guān)精益管理方面的投入力度太小,而專項(xiàng)研究人才也不夠,專業(yè)技能知識(shí)也不夠高,所以解決問題的首要任務(wù)就是加大研究人才的投入,把精益管理作為一項(xiàng)企業(yè)管理指標(biāo)中的新型指標(biāo)來進(jìn)行深入探索,其研究方法有:比較分析法,這個(gè)方法是對(duì)傳統(tǒng)會(huì)計(jì)體系下單件產(chǎn)品導(dǎo)向的標(biāo)準(zhǔn)成本法與精益會(huì)計(jì)體系下價(jià)值流產(chǎn)品導(dǎo)向的特征成本法進(jìn)行比較分析,并且應(yīng)用于實(shí)際案例中。理論與實(shí)例相結(jié)合法,將理論得出的數(shù)據(jù)用于實(shí)際的生產(chǎn)中,將所得出的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。歸納法,對(duì)精益價(jià)值流、精益生產(chǎn)、精益會(huì)計(jì)體系進(jìn)行歸納。

        (二)精益會(huì)計(jì)體系的實(shí)際應(yīng)用

        得出可行的理論材料還不行,要在各大企業(yè)中廣泛應(yīng)用,以推廣精益管理方式。如何使精益會(huì)計(jì)體系在成本表管理體系中成功應(yīng)用?首先,在企業(yè)會(huì)計(jì)核算人員的選拔上要一絲不茍,成本的核算非常重要,既然在企業(yè)相關(guān)開銷和產(chǎn)品的投入上要做到最優(yōu)化,所以工作人員在進(jìn)行核算的時(shí)候也要做到精益求精,所以,成本管理的成員也要求精益化;其次,企業(yè)部門機(jī)構(gòu)應(yīng)該盡心優(yōu)化,避免企業(yè)冗員而產(chǎn)生的不必要的資源浪費(fèi),所以企業(yè)成本的精益化從企業(yè)內(nèi)部人員的精益化開始,提高企業(yè)人員素質(zhì),而精簡(jiǎn)企業(yè)人員的數(shù)量,廣泛吸納有用人才;最后,企業(yè)產(chǎn)品的最優(yōu)化,企業(yè)的重點(diǎn)工作要放在企業(yè)產(chǎn)品上,而產(chǎn)品的生產(chǎn)必然也是投入的資金和勞力最大的,但越是投入巨大的部分越要精打細(xì)算,以實(shí)現(xiàn)資源的利用和利益都達(dá)到最優(yōu)化。

        精益管理心得體會(huì) 14

        公司一直注重學(xué)習(xí),培養(yǎng)人材,我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程,雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn),都有不同的收獲,受益匪淺,此次通過周老師對(duì)精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講解。我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更深入,也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè),想在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的市場(chǎng)上領(lǐng)先,必須著力推行精益方式生產(chǎn),通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到了降低成本,提高效益,縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的,經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解,結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行,總結(jié)了以下幾點(diǎn):

        一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn),交貨,質(zhì)量,成本,安全,士氣)

        其中生產(chǎn)就有五件必要做的事,產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃,小計(jì)劃,預(yù)測(cè),細(xì)分到每天,每班);生產(chǎn)效率進(jìn)度的控制,人機(jī)優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場(chǎng)5S(現(xiàn)在已有6S—7S—8S)要做好5S,可視化暴露問題才能解,還要營氛圍);報(bào)告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo),要持續(xù)改善。通過這幾件事達(dá)到低成本,高質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交貨。另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡,如溫度,濕度,光照,煙,噪音,化學(xué)品等等,要有一個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn)。再有多能工的技能培養(yǎng),要形成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣,做到一專多能,一人多崗,一崗多人。

        二、堅(jiān)持以5S運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)去開展工作。

        很多工廠在推行5S時(shí)都是“一緊,二松,三垮,四重來”,我們公司在推行5S已有很大的成效,5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理,5S都可以營造出一種良好的工作氛圍。

        三、大力培養(yǎng)多技能員工。

        實(shí)施精益生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下,企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位,這對(duì)于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部,特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè),相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員,直接從外面引進(jìn)成本很高,而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺,也為企業(yè)儲(chǔ)備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。

        四、目視化管理。

        為了在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中所發(fā)生產(chǎn)的問題,異常,浪費(fèi)等等,體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài),塑造一目了然的工作場(chǎng)所,有關(guān)品質(zhì),成本,交期,安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況,透過目視管理的工具,比如利用圖表,看板,顏色,放置所的區(qū)域規(guī)劃等,使人都一目了然,目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策,防止錯(cuò)誤的發(fā)生,提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員,并掀起競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),容易獲得改善的建議與協(xié)助。

        五、快速換型或換線。

        大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已,少則數(shù)十種,多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說:啤塑膠件溫度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同,產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此,在不同類別的產(chǎn)品更換時(shí),生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng),以便能更換并設(shè)定新的工作條作,這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”。“切換”時(shí),因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”。“切換”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多,或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間,對(duì)工廠而言是損失。為了減少這種損失,許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,以及減少產(chǎn)品的種類,這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說,生產(chǎn)的批量越大,分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過了市場(chǎng)的需要量,多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理,所以每次生產(chǎn)的批量越大,“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言,希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢。

        如上所述為了避免“切換時(shí)間”的`損失,許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù),以減少切換次數(shù)。但是這種做法,僅僅考慮到切換本身成本的減少,卻忽略工廠的整體效率。例如:制造過多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過長、物流混濁等等,尤其目前

        市場(chǎng)的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),就必須盡量縮短“切換時(shí)間”,這就是“快速換模(線)”的意義,具體如何實(shí)施,觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。

        六、對(duì)八大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí)

        之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費(fèi):

        1、制造過多過早浪費(fèi)。

        2、等待浪費(fèi)。

        3、搬運(yùn)浪費(fèi)。

        4、庫存浪費(fèi)。

        5、制造不良品浪費(fèi)。

        6、多余加工作業(yè)浪費(fèi)。

        7、多余動(dòng)作浪費(fèi)。

        8、管理的浪費(fèi)。現(xiàn)在增加了第八個(gè)浪費(fèi),通過周老師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角,我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深入地理解。

        (1)制造過多/過早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金占用,預(yù)測(cè)生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端:多做了無用,變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi),并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來——因進(jìn)度提前,主管放心,漠視等待的浪費(fèi),同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費(fèi),還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。

        (2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多,一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來變?nèi)ァ⑸a(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。

        (3)搬運(yùn)浪費(fèi),搬運(yùn)的動(dòng)作分解開來,包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作,是傳統(tǒng)的機(jī)能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。

        (4)庫存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來的許多錯(cuò)誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種:

        1)材料庫存:大量采購成本低。

        2)在制品庫存:不良重修機(jī)器故障。

        3)成品庫存:預(yù)測(cè)生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。

        庫存所帶來的弊端:

        1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi);

        2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難;

        3)損失利息及管理費(fèi)用;

        4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。

        (5)制造不良品浪費(fèi),何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。

        (6)多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門浪費(fèi)而言例如:零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

        (7)多余動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)過程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動(dòng)作有:轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無馱。

        (8)管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

        通過此次的視聽學(xué)習(xí),結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)施,總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn),同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少,重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少,因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲,這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí),見識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例,讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。

        精益管理心得體會(huì) 15

        長期以來,通防專業(yè)在煤礦一直扮演著消費(fèi)者的角色,大到風(fēng)筒閉墻,小到螺母鋼釘,都是貪婪式的消耗,很難在直觀上為礦山利潤作出應(yīng)有的貢獻(xiàn),因此,就我們通防專業(yè)而言,要做好精益管理工作就需要從點(diǎn)滴做起,從小事抓起,從每個(gè)員工的日常工作著眼,將精益管理的操作手段運(yùn)用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我們應(yīng)有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。

        我曾參加過礦上組織的精益管理專題會(huì)議,并對(duì)精益管理形成了自己的概念,我認(rèn)為要抓精益管理,首當(dāng)其沖的`是員工的觀念、思想,要從思想認(rèn)識(shí)上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵,并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來,用他們每一個(gè)人的星星之火,燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業(yè)精益管理的大草原。

        煤礦生產(chǎn),相對(duì)粗曠,很多技術(shù)細(xì)節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地,只是大多數(shù)人不愿意認(rèn)識(shí)罷了。只要細(xì)心觀察、多留意,總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣,當(dāng)然精益要從心開始,改善要由我做起,不要為了改善而改善,不要為了改變而改變,也不要隨波逐流、人云亦云,這樣的改善對(duì)我礦的精益管理工作沒有實(shí)質(zhì)性的幫助,反而有副作用,我們要有自己的立場(chǎng),要結(jié)合實(shí)際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

        改善一天不是難事,改善兩天也不是難事,天天改善、夜夜改善,這份堅(jiān)持就是難事,俗話說“冰凍三尺,非一日之寒”, 精益管理不是階段性的工作,也不是某些人的義務(wù),而是一段沒有終點(diǎn)的經(jīng)常性、持續(xù)性和每個(gè)人息息相關(guān)的工作,所以我們要堅(jiān)持改善,天天向上,用我們的熱情和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

        精益管理心得體會(huì) 16

        1、現(xiàn)場(chǎng)“5S”作業(yè)沒做好。“5S”所要求的素養(yǎng)等等觀念沒執(zhí)行好,不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度,難以實(shí)施精益生產(chǎn)

        工序工位及周邊物料的放置方法,放置場(chǎng)地都有明確的規(guī)定(定位),沒有多余。5S做到位,設(shè)備備件地板等沒有臟污,安全和工作環(huán)境沒有問題,工作場(chǎng)所清爽很利落。

        2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在各工序工位齊全,文件修訂及時(shí),加工時(shí)間不斷縮短改善。

        3、對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育要做好,實(shí)現(xiàn)多能化工人。

        4、員工改善提案制度和小組活動(dòng)的實(shí)施。團(tuán)隊(duì)工作法(Teamwork)xx每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。xx團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能,要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。xx團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績(jī)的評(píng)定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)的'影響。xx團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對(duì)每一步工作的核查,提高工作效率。xx團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的,針對(duì)不同的事物,建立不同的團(tuán)隊(duì),同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。

        5、全面質(zhì)量管理xx強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的,由過程質(zhì)量管理來保;證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí),保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。xx如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。xx對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組,一起協(xié)作,盡快解決。

        精益管理心得體會(huì) 17

        在集團(tuán)的號(hào)召和帶領(lǐng)下,xxx公司xx項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開展了對(duì)于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)。

        學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個(gè)要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量;“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人升級(jí)的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。

        反觀我們自身的工作流程,各個(gè)環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi):重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時(shí)間的浪費(fèi)、因資料分類整理無序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大減少時(shí)間、人力、金錢的'成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。

        公司開展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。

        首先,積極開展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn),與兄弟公司開展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí),并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。

        其次,啟動(dòng)公司員工“快速改善”提案的落實(shí),做到月人均1條,將“快速改善”工作常態(tài)化,落實(shí)到員工個(gè)人身上,每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會(huì)到精益管理帶來的切實(shí)效用。

        最后,對(duì)以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規(guī)范化。

        精益管理是一個(gè)永無止境的精益求精的過程,在這個(gè)過程中,全員積極熱情地參與其中,把日常瑣碎、具體、細(xì)微的工作做到極致,這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

        精益管理心得體會(huì) 18

        經(jīng)過這么多天的學(xué)習(xí),我終于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

        精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好。可能有點(diǎn)籠統(tǒng),但這就是我對(duì)精益化管理的一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。就拿我現(xiàn)在工作來說,倘若平時(shí)要在廠區(qū)內(nèi)接根臨時(shí)電,那也不能隨隨便便就給接上,你得先把要準(zhǔn)備的工具弄好,了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況,當(dāng)這些都準(zhǔn)備好了之后再去把電接好。這個(gè)過程就是一個(gè)精益化管理的體現(xiàn),倘若事先不準(zhǔn)備好,盲目的去工作只會(huì)事倍功半,使得工作效率低下。平時(shí)開動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的`完成這項(xiàng)工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現(xiàn)。

        也許有人覺得精益化管理不是那么的重要,其實(shí)不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘I钪羞是在工作當(dāng)中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去,那么至少我們的生活會(huì)是一灘死水,沒有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔,對(duì)自己的東西沒有一個(gè)好的整理,東西要用的時(shí)候再去隨處尋找,你覺得這樣的生活不累嗎?那么你還認(rèn)為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人,還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會(huì)貫通,常常會(huì)使的你事半功倍;生活上,適時(shí)的精益化管理會(huì)使得你的生活有滋有味。

        其實(shí),精益化管理對(duì)我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對(duì)待它的心,平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋,事事留意,精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

        精益管理心得體會(huì) 19

        解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

        或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會(huì)長久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

        在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議,全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作,一線員工人人具備解決問題的'能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

        員工為什么會(huì)選擇離開企業(yè),不僅僅是部門主管的責(zé)任,企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會(huì)有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非常快,危害也很大。

        我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成,而持續(xù)改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,積極主動(dòng)改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的問題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。

        現(xiàn)在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng),重視企業(yè)文化的發(fā)展對(duì)企業(yè)長期發(fā)展至關(guān)重要。

        精益管理心得體會(huì) 20

        “精益經(jīng)營”是我們的核心工作,“聚焦服務(wù)”是我們永恒的追求。一群工作地點(diǎn)在路上的“維修員”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“護(hù)路人”,一群最愛嚴(yán)寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護(hù)人,他們相互攙扶著、摸索著,在“聚焦服務(wù),精益經(jīng)營”這條路上前進(jìn)。

        衛(wèi)生清潔首當(dāng)其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個(gè)集體改變的前提,我們都有這樣的感覺,如果周圍的環(huán)境整潔了,舒適了,那我們工作的熱情就會(huì)更高漲。于是,宿舍里半軍事化管理的標(biāo)準(zhǔn)整理著被褥,大小庫房?jī)?nèi)犄角旮旯開始清理,宿辦樓內(nèi)保潔管理制度及工作流程進(jìn)行了重新梳理,保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序,忽然發(fā)現(xiàn),高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)頭頂?shù)奶旄{(lán)了,云更白了。

        目視化管理緊隨其后。醒目的標(biāo)準(zhǔn)、圖示和文字使我們的工作更加有方向,庫房貨架標(biāo)識(shí)及標(biāo)志牌的分類,節(jié)省了每次出入庫的時(shí)間,辦公室文件柜的檔案目錄,方便了工作人員進(jìn)行文件的整理和查閱,食堂制度規(guī)范的張貼,監(jiān)督提醒著廚師嚴(yán)把安全和質(zhì)量關(guān),走廊里精益文化的宣傳,讓整個(gè)工區(qū)重新煥發(fā)了活力。

        員工互助氛圍烘托。建立內(nèi)部服務(wù)優(yōu)化原則,使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護(hù)人越來越團(tuán)結(jié),把同事當(dāng)做客戶看待,將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個(gè)人手上,相互關(guān)心,相互提醒,高度的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感促使我們的工作一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步和提升。

        觀摩會(huì)那天,我們每個(gè)人都是緊張的,雖然參會(huì)的人不多但是全員都進(jìn)行了前期的準(zhǔn)備工作,物品擺了又?jǐn)[,東西擦了又擦,雖然展現(xiàn)的是工作成果,但更多的體現(xiàn)的`是我們高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護(hù)人干工作不達(dá)目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步,相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下,我們會(huì)繼續(xù)拓步前行,使我們的養(yǎng)護(hù)事業(yè)更上一層樓。

        精益管理心得體會(huì) 21

        精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí),我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

        自公司推行精益管理以來,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對(duì)公司的一些了解,在此說說我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。

        一、精益推行,要從心開始

        有個(gè)廣告詞說得好“溝通從心開始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。

        二、培訓(xùn)非常重要

        在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的'正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

        三、要樹立階段性的目標(biāo)

        目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對(duì)比較遲緩,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的,精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合公司的規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

        最后,我覺得,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來意想不到的收獲。

        精益管理心得體會(huì) 22

        精益管理,源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),簡(jiǎn)單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時(shí)間等,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù),而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個(gè)月的了解和親身體驗(yàn),在體會(huì)到精益管理強(qiáng)大魅力的同時(shí),也有了自己的一點(diǎn)心得。

        一、尊重員工,給員工授權(quán)

        尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn),自己的看法講出來,發(fā)揮員工的積極性,這樣會(huì)使公司做的.決策更加全面、更加準(zhǔn)確。

        快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng),也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)。快速改善需要公司每一位員工的參與,員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目,然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明,當(dāng)員工認(rèn)識(shí)到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時(shí),他們會(huì)更樂意地投入這項(xiàng)工作,這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時(shí)上報(bào),也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。

        二、團(tuán)隊(duì)工作

        不管什么時(shí)候,不管哪家公司,都要有一個(gè)精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個(gè)人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持,那才是真正的能力的體現(xiàn),各個(gè)部門都是相關(guān)的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn),就要讓所有的部門、所有的人都動(dòng)員起來,一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來。

        精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會(huì)讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。

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